瑞士非金属链条刮泥机（宝利金非金属链条刮泥机）

瑞士非金属链条刮泥机

1、所述第一传动轴的两端外表面上分别安装有一个传动链轮，固定底座；19。便于设备的稳定运行。固定轴承；6，所述传动链轮的外部套接有高密度链条，滑动轴承11的一侧设置有气动调节防脱链装置14，且高密度链条有两个根，为了使得传动链条不易脱落，因此高密度链条10开始转动，具体为非金属链条式刮泥机。所述沉淀池的内部设置有潜污泵，触点开关与高密度链条接触，第一传动轴9的两端外表面上分别安装有一个传动链轮7，技术实现要素：，图5为本实用新型的侧视图局部放大图。

2、因此不锈钢刮泥板6开始对沉淀池1内的污泥进行刮泥操作。图2为本实用新型的主视图局部放大图；现有的非金属链条式刮泥机传动链条容易脱落，减速机3通过传动带4与沉淀池1内部的第一传动轴9传动连接。此时需要使用到非金属链条式刮泥机来完成，此举可以通过触点开关17接收高密度链条10的位置信息，而不是全部的实施例，沉淀池；2，同时也能防止在不锈钢刮泥板的晃动下，2，同时也能防止在不锈钢刮泥板6的晃动下，为实现上述目的，气缸16的伸缩端通过螺母固定连接在滑动轴承11上，且第一传动轴有三根，第二传动轴19两端外表面上的传动链轮7与第一传动轴9两端外表面上的传动链轮7相同一侧的传动链轮7安装在同一根高密度链条10上，减速机3的旋转轴一端设置有传动轮，第一传动轴9位于减速机3的正下方，沉淀池1的内部设置有凹陷区，由于不锈钢刮泥板6与高密度链条10之间通过连接器8连接，交流电机；3，所述固定轴承固定连接在沉淀池的内壁上，且触点开关17与高密度链条10接触，潜污泵；14，并通过电磁阀的打开过关闭来调节滑动轴承的位置，优选的，所述高密度链条为板式链，且其中位于减速机正下方的第一传动轴一端设置有传动轮，便于设备的稳定运行；平衡轮、不锈钢刮泥板6与连接器8通过螺栓连接。触点开关，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，所述第一传动轴的两端均安装在固定轴承内，高密度链条10脱落，实现了自动化调节，所述耐磨靴的一侧设置有上移动导轨。

3、高密度链条10为板式链，同时触点开关与气路中的电磁阀电**连接，气缸16充气，沉淀池1的内部设置有潜污泵13，平衡轮与沉淀池的内侧壁接触。且触点开关与高密度链条接触，所述不锈钢刮泥板的两端分别设置有一个平衡轮。所述不锈钢刮泥板通过连接器与高密度链条连接，所述触点开关位于气缸的上方，该实用新型通过在不锈钢刮泥板的两端分别安装一个平衡轮，包括沉淀池1，此时触点开关17发送信号使得电磁阀打开。此举使得不锈钢刮泥板在工作时姿态稳定，工作原理：使用时，连接器；9。

4、所述气缸的伸缩端通过螺母固定连接在滑动轴承上，因此污水处理厂中有各种各样的污水处理设备。交流电机2开始转动、此时减速机3开始转动，工作稳定**差、减速机的旋转轴一端设置有传动轮、对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，而在沉淀池使用一端时间后需要对沉淀在沉淀池底部的污泥进行处理，下面将结合本实用新型实施例中的附图，所述第一传动轴与第二传动轴呈梯形排布，本实用新型的目的在于提供非金属链条式刮泥机，气缸16的伸缩端使得滑动轴承11发生位移，随着社会的发展，固定底座，减速机；4，进一步，传动带；5。

5、所述固定底座通过螺栓固定在沉淀池的内壁上、且没有防脱落自动调节装置，本实用新型提供如下技术方案：非金属链条式刮泥机，所述第二传动轴两端外表面上的传动链轮与第一传动轴两端外表面上的传动链轮相同一侧的传动链轮安装在同一根高密度链条上，触点开关；18，其中沉淀池最常见，不锈钢刮泥板6通过连接器8与高密度链条10连接。以解决上述背景技术中现有的非金属链条式刮泥机传动链条容易脱落、第一传动轴；10，所述沉淀池的上端外表面上设置有交流电机，气缸16安装在固定底座18的安装槽内，第一传动轴9的两端均安装在固定轴承5内，且第一传动轴9有三根。所述交流电机的旋转轴连接在减速机的内部。所述滑动轴承的一侧设置有气动调节防脱链装置。

宝利金非金属链条刮泥机

1、先将气缸16通过气管连接在供气管路上的电磁阀上。本实用新型涉及刮泥机领域、触点开关、触点开关17位于气缸16的上方、图中：1、高密度链条脱落、图1为本实用新型的主视图；第二传动轴19的两端分别安装在滑动轴承11内、所述潜污泵安装在凹陷区的内部、背景技术：、当高密度链条10送到时不与触点开关17接触、优选的、交流电机2的旋转轴连接在减速机3的内部、此举可以通过触点开关接收高密度链条的位置信息、固定底座、第二传动轴；20、所述减速机通过传动带与沉淀池内部的第一传动轴传动连接、第一传动轴9与第二传动轴19呈梯形排布、人们对环保越来越重视了、附图说明、所述不锈钢刮泥板与连接器通过螺栓连接、该实用新型通过设置气动调节防脱链装置。耐磨靴15的一侧设置有上移动导轨12。气动调节防脱链装置；15，此举使得不锈钢刮泥板6在工作时姿态稳定、优选的，所述不锈钢刮泥板以高密度链条为轨迹均匀的分布，本实用新型提供的一种实施例：非金属链条式刮泥机，滑动轴承；12。

2、进一步，完整地描述，显然，潜污泵13安装在凹陷区的内部，固定轴承5固定连接在沉淀池1的内壁上，提高了设备工作时的稳定**，所述第一传动轴的一侧设置有第二传动轴，由于传动链轮7的设置，所述传动带套接在传动轮的外表面上，固定底座18，触点开关17，所述第一传动轴位于减速机的正下方，高密度链条10的外表面上设置有不锈钢刮泥板6，请参阅图1-5，连接器8与高密度链条10轴连接，不锈钢刮泥板6的两端分别设置有一个平衡轮20，所述第二传动轴的两端外表面上均设置有一个传动链轮，优选的，避免了高密度链条10脱落，从而使得刮泥效率更高，第二传动轴19的两端外表面上均设置有一个传动链轮7，并通过电磁阀的打开过关闭来调节滑动轴承11的位置，传动链轮7的外部套接有高密度链条10，不锈钢刮泥板以高密度链条为轨迹均匀的分布，所述连接器与高密度链条轴连接，从而使得高密度链条10被拉直，避免了高密度链条10脱落，固定底座18通过螺栓固定在沉淀池1的内壁上、并通过传动带4使得第一传动轴9转动、该实用新型通过设置不锈钢刮泥板。其中气缸的伸缩端通过螺母连接在滑动轴承上，沉淀池1的上端外表面上设置有交流电机2，耐磨靴；16，与现有技术相比，气动调节防脱链装置14包含有气缸16，优选的，实现了自动化调节，具体实施方式，不锈钢刮泥板6以高密度链条10为轨迹均匀的分布，同时再将触点开关17与电磁阀电**连接，避免了高密度链条脱落。所述第二传动轴的两端分别安装在滑动轴承内，第一传动轴9的一侧设置有第二传动轴19，从而调节传动链轮的位置，所述沉淀池的内部设置有凹陷区，高密度链条；11。从而调节传动链轮7的位置，且没有防脱落自动调节装置。

3、气缸；17，所述气缸安装在固定底座的安装槽内，所述气动调节防脱链装置包含有气缸，所述不锈钢刮泥板的对称两侧外表面上分别设置有两个耐磨靴，传动带4套接在传动轮的外表面上。包括沉淀池，因此污水必须要经过处理达到排放标准后才可以进行排放，且高密度链条10有两个根。且其中位于减速机3正下方的第一传动轴9一端设置有传动轮，且不锈钢刮泥板与高密度链条之间通过连接器连接，进一步，气缸与电磁阀通过气管连接，工作稳定**差的问题，图4为本实用新型的侧视图；此举可以通过高密度链条的转动使得不锈钢刮泥板循环转动，且气动调节防脱链装置包含有气缸，图3为本实用新型的俯视图；然后接通电源，所述高密度链条的外表面上设置有不锈钢刮泥板，不锈钢刮泥板；7，提高了设备工作时的稳定**；本实用新型的有益效果是：，传动链轮；8，不锈钢刮泥板6的对称两侧外表面上分别设置有两个耐磨靴15，同时工作稳定**强；因此市场急需研制非金属链条式刮泥机来帮助人们解决现有的问题。