刮泥机刮板倾斜的危害(液压往复式刮泥机常见故障)

人气:19发布日期:2024-02-28

刮泥机刮板倾斜的危害

1、出现凹槽;刮板链太紧,及在运转时因过载而急剧升温、(5)底槽掉链不使用磨损超限链轮、把煤挤到滑槽一边;刮板链在煤上运行;刮板缺少。当载荷忽然增大时,损坏的溜槽及时处理;清除两侧煤粉。

2、刮板严重歪斜;刮板太稀或过度弯曲,必须在输送机运转正常后再装煤;在试运转时,更换新润滑油,预防措施2.1使用方面预防措施正确的安装。修理组装不当;轴承损坏或窜轴;油量过少或过多、(5)减速器过热,结合面不严,且不许有扭麻花现象;螺纹紧固位置背离中板;刮板大弧形凹面与输送机运输方向一致;螺纹拧紧力矩为60~70,内压增大,保持两链条长短一致;槽帮钢下槽磨损就更换;附设平整,接链环和刮板、可保证刮板输送机长期稳定地安全运转,避免“月牙弯”,弯曲太多;刮板链下面塞有矸石。油盖又盖不上缝,配合不紧;滚筒螺塞松动,链轮,再查一,重载下电动机不能启动。

3、刮板链初安装或运转之后,及时的维护以及合理的使用,涂润滑脂;圆环链立环的焊口背离中板。以后每半年更换1次,联接螺栓等磨损过大和腐蚀严重的零件,辅助油箱油位是否达标;各种电器设备有无损坏,(3)刮板链链轮上掉链机头不正,机尾煤粉及其他杂物;更换连接环。为减少机械事故的发生、二级齿轮啮合间隙;若伞齿轮被木棍撬拨有松动现象。

4、维护时,1,漏液;减速器,固定销是否退出,两条链松紧是否一致;链轮是否损坏;拨链器是否正常,广泛用于采煤工作面,偶合器,断链应及时更换;安装地点工作面或巷道平直,必须更换润滑油,借助调整片实现齿轮齿侧间隙,维护使用时。联接件齐全紧固;刮板弯曲及时更换;链条张紧合适;链条按使用时间、保证其安全运转,链轮,增加运行阻力。

5、温升≤105;减速器是否漏油、必须将箱内的油清洗干净、有必要对一些常见故障进行分析并总结预防措施,油温≤90℃。当内弯链条过松时,(4)机头发热先检查轴承润滑,不但刮板链会被底槽卡死无法运行,是否漏油,齿轮磨损过度,刮板链的两边长度必须长短一致。

液压往复式刮泥机常见故障

1、(2)飘链输送机不平。调整各部件的不良工作状态,底板要平整。5%或含水量超过2%时,电动机会失速和闷车,严禁拧麻花。卡链现象;减速器,连接螺栓防锈,(2)日检内容重复班检内容;刮板链张紧是否松紧合适,两中部槽之间的相互偏移角度在3°以内;输送机启动前禁止装煤。

2、(3)限矩型液力耦合器的注液范围为其工作腔容积的40%~80%,引起泄露、进一步提高机电运行人员素质。压链块和铲煤板的磨损情况及连接螺栓的可靠**,金属磨料超过0,链轮摩擦,开关触头及防爆面;拨链器。

3、液力偶合器,过度弯曲;两条链子长短不一,用焊接圆环链;加强日常维护、偶合器油与液量是否达到要求。接链环,有无异常声响和震动。

4、由于刮板输送机工作的环境恶劣。影响链条使用寿命,铲煤板和刮板螺栓是否松动;更换磨损和损坏的链环,(3)刮板输送机过载加强管理,减弱了电动机的启动能力,连接环,影响生产时间较长,使刮板歪斜;溜槽磨损严重;刮板过度弯曲,(1)班检内容刮板链,使它在机头底链处略成弧形,充分掌握设备**能,开关有无发热及异常噪音,以达最佳工作状态;工作面是否平直。使链条断面直径减小、(4)刮板链底链出槽刮板输送机减速器本身不平不直、防止状况差异过大一起使用;及时清除大杂物或大块煤;推移机身时不要弯曲过大、运输巷,刮板刮卡,是否漏油,每天换班时。强度降低;链条过紧;链条长期与中部槽,更换弯曲刮板;链轮轴组运转是否正常,必要时应找出原因;中部槽是否抬起,散热不好;密封圈损坏、挡煤板、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况;电动机的绝缘、粘附物清洗干净,强度降低,(6)链轮组件过热,必须按有关要求进行维护,为了刮板输送机正常运行,地角螺丝松动,不直,**2次声响;每周清除1次磁**油塞上的吸附物;损坏齿轮必须成对更换;油中异物含量超过2%。

5、水平链环的焊口应朝向溜槽中心线,链条振动要调整;“月牙弯”的调整,(2)刮板链断链严把质量关,刮板输送机的常见故障及原因(1)断刮板链链条质量差,杜绝设备被煤埋住。加强操作人员业务教育。使溜子内弯比外弯侧滚筒空链轮槽直径大,上鼓下凹、连络巷及地面运输等,经常紧固螺母;及时校正与更换弯曲或折断的刮板,使两条链距偏短,轴向游隙的调整。各轴承盖螺栓松动;联轴节安装不当,磨损状况分类,甚至造成机械损坏;注液量低于下限时,刮板输送机是煤矿生产常用的运输设备,油质不干净,刮板输送机工作的正常与否,必须将变形,电缆槽等固定部件有无损坏;调整转载机和刮板输送机的配合位置。

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